Люминесцентный постэмульгируемый пенетрант Zyglo® ZL-2C

Для удаления пенетранта ZYGLO® ZL-2C можно использовать липофильный (с эмульгатором типа B ZE-4B) и/или гидрофильный (эмульгатор типа D ZR-10С) методы очистки.

При использовании УФ-лампы или другого УФ-источника света, индикация будет выявляться как ярко желто-зеленая флуоресценция.

Особенности люминесцентного постэмульгируемого пенетранта ZYGLO® ZL-2C Magnaflux

• Яркие индикации
• Уровень 2 средняя чувствительность
• Фоновая люминесценция минимальна
• Высокая температура вспышки
• Доступны пенетранты средней, высокой и сверхвысокой чувствительности
• Не смешивается с водой, что защищает пенетрант от смытия.

Технические характеристики люминесцентного постэмульгируемого пенетранта ZYGLO® ZL-2C Magnaflux

• Внешний вид: Желто-зеленая жидкость
• Коррозия: Соответствует AMS 2644
• Содержание серы, ppm: < 300
• Содержание хлоридов, ppm: < 300
• Содержание фторидов, ppm: < 50
• Плотность, г/см³: 0,89
• Вязкость при 38 ° С (мм²/с): 6,0
• AMS 644 чувствительность: Уровень 2 средняя

Эксплуатационные характеристики люминесцентного постэмульгируемого пенетранта ZYGLO® ZL-2C Magnaflux

• Метод неразрушающего контроля: Капиллярный контроль
• Температура хранения, ºС: 10 — 30
• Температура использования, ºС: 5 — 55 (канистра), -5 — 55 (баллон)
• Температура вспышки, ºС: >93
• AMS 2644 класс: Тип 1, метод B/C/D
• Перед чисткой: SPOTCHECK® SKC-S
• Гидрофильный эмульгатор: ZYGLO® ZR-10C
• Липофильный эмульгатор: ZYGLO® ZE-4B
• Сухой проявитель: ZYGLO® ZP-4B
• Проявитель на основе растворителя: SPOTCHECK® SKD-S2, ZYGLO® ZP-9F
• Проявитель на водной основе: ZYGLO® ZP-14A, ZYGLO® ZP-5B
• УФ-лампа: EV6000, ST700
• Зона покрытия, м² на литр: 20 — 30 (порошок), 10 — 15 (аэрозоль)

Применение

• Место дефекта: открытая поверхность

Идеален для:

• Отливок
• Поковок
• Прессования
• Сварных швов
• Грубой отделки поверхности

Отлично подойдет для:

• Трещин
• Нахлестов
• Швов
• Расслаивании
• Пористостей

1. Предварительно очистите поверхность детали и дайте высохнуть. Поверхность должна быть очищена от масла, жира и любых других загрязнений.
2. Нанесите пенетрант методом погружения, кистью, обычным или электростатическим распылением. Поверхность контроля детали должна быть полностью покрыта пенетрантом.
3. Время воздействия минимум 2 - 5 минут. 10 минут достаточно для большинства случаев, за исключением специфических, которые могут потребовать больше времени.
4. Если используете гидрофильный эмульгатор, предварительно промойте деталь чистой водой перед тем, как применить эмульгатор с помощью распылителя (гидрофильного) или погружения (липофильного). Оставьте на время воздействия, затем промойте водой.
5. Избыток от предварительной промывки можно переработать, выделив воду, которая может быть повторно использована для других предварительных промывок.
6. Промышленные отходы не следует сливать в общую канализацию без какой-либо предварительной обработки. Мы можем проконсультировать Вас о подходящем оборудовании для очистки; Для получения более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами.
7. Просушите образец для испытаний, поместив его в рециркуляционную сушилку с теплым воздухом (температура 50 - 70 °C).
8. Нанесите проявитель, чтобы повысить чувствительность пенетранта и обеспечить белый контрастный фон.

Можно использовать три типа проявителя:

1. Сухой проявитель:

Сыпучий, легкий порошок, который наносится на сухую поверхность контроля методом напыления, электростатическим распылением или пуффером.

2. Проявитель на основе растворителя:

Быстросохнущий материал, который наносятся на поверхность контроля методом распыления.

3. Водосмываемый проявитель:

Наносится перед сушкой путем погружения или распыления.Для увеличения чувствительности пенетранта не оставляйте проявитель на поверхности контроля на продолжительное время.

Стандарты и спецификации

Соответствие стандартам и спецификациям: AMS2644;ASME B & PV Code, Sec V; ASTM E165/E165M; ASTM E1417/E1417M; MIL-STD-2132D; MIL-STD-271F; Rolls Royce RRP 58003 (CSS 232); SAFRAN Pr 5000/In 5000; Pratt & Whitney PMC 4352-2.